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亚克力加工工艺)

作者:坎昆宫殿赌场 日期:2021-02-15 19:00

  亚克力加工工艺)_机械/仪表_工程科技_专业资料。亚克力加工工艺 聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。 1.浇铸成型 1.浇铸成型 浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚合方法 成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处

  亚克力加工工艺 聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。 1.浇铸成型 1.浇铸成型 浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚合方法 成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保 温2h, 120℃下保温2h 2.注塑成型 2.注塑成型 注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料, 成型在普通的柱塞式或螺 杆式注塑机上进行。 表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。 工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机 180-200 180-200 中部 190-230 料筒℃温度 后部 前部 180-210 210-240 注射 螺杆转 喷嘴温度℃ 180-210 210-240 压力 MPa 80-120 80-130 速 rp.m-1 20-30 模具温度℃ 40-80 40-80 保压压力 MPa 40-60 40-60 注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在 70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理 亚克力棒 时间视制品厚度,一般均需4h 左右。 3.挤出成型 3.挤出成型 聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型, 用悬浮聚合生产的颗粒料 制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是 板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注 成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时 模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺 杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。 数 片材 棒材 螺杆压缩比 2 2 中部 170-200 170-200 工艺参 料 筒℃ 温度 后 部 前部 170-230 进料口温度℃ 150-180 150-180 170-200 50-80 50-80 4.热成型 4.热成型 挤出压力 MPa 2.8-12.4 0.7-3.4 口模温度℃ 180-200 170-190 热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程, 将 裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其 贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制 品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热 成型温度可参照表3推荐的温度范围。 采用快速真空低牵伸成型制品时, 宜采用接近下限温度, 成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限 温度,一般情况下采用正常温度。


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